Sepistamise tootmisliin

Tööstusliku terasplaadi induktsioonkuumutuse tootmisliin Meie terasplaadist induktsioonkuumutuse tootmisliin pakub täiustatud, energiatõhusat ja kõrgelt automatiseeritud lahendust tööstuslike terasplaatide pidevaks kuumtöötlemiseks. Kaasaegse IGBT/SCR induktsioonkuumutustehnoloogiaga konstrueeritud tootmisliin tagab ühtlase temperatuurijaotuse, minimaalse termilise moonutuse ja erakordsed metallurgilised omadused. Olenemata sellest, kas see on konfigureeritud karastamise, karastamise, normaliseerimise või eelsoojenduse jaoks enne valtsimist/sepistamist, on meie liinid kohandatud vastama lennunduse, kosmose- ja tuuletööstuste tootmise, laevade ja tuuletööstuse rangetele nõudmistele.

Küsi pakkumist

🚀 Toimivusfunktsioonid ja eelised

Steel Plate Induction Heat Treatment Line

1. Kõrge kasutegur ja suurepärane energiasääst

Kasutades elektromagnetilise induktsiooni põhimõtteid, tekib soojus otse terasplaadi sees, mitte ei edastata välisest allikast. Selle tulemuseks on soojusliku kasuteguri ületamine90%, mis vähendab oluliselt töövoolu tarbimist võrreldes traditsiooniliste gaasi- või õliküttega ahjudega.

2. Täpne temperatuuri reguleerimine ja ühtsus

Varustatud mitme punktigaharvad püromeetridja intelligentne suletud ahelaga PLC tagasiside ahel tagab süsteemi täpse ristlõike temperatuuri ühtluse. See välistab lokaalse ülekuumenemise ja tagab stabiilsed mehaanilised omadused kogu terasplaadi pinnal.

3. Kiire kuumutamine minimaalse oksüdatsiooniga

Kiire kuumutuskiirus lühendab drastiliselt materjali viibimisaega kõrgel temperatuuril. See vähendab oluliseltdekarburiseerimineja oksiidkatla teket, säilitades materjali terviklikkuse ja minimeerides järgnevaid pinnatöötluskulusid.

4. Nutikas automatiseerimine ja nutikas tehase integreerimine

Täielik töötlemisliin – laadimisrullikutest, induktsioonkuumutustsoonidest, jahutus-/hoidmisjaamadest kuni jahutuslaudade ja mahalaadimismehhanismideni – on täielikult integreeritud. See toetab reaalajas andmete logimist, kaugdiagnostikat ja sujuvat ühendustMES/ERP süsteemid.

5. Keskkonnasõbralik ja ohutu töö

Süsinikdioksiidi heitkoguste puudumine, madal müratase ja minimaalne heitsoojuse tekitamine tagavad rangete ülemaailmsete keskkonnaeeskirjade järgimise, tagades samal ajal operaatoritele ohutuma ja puhtama töökeskkonna.

⚙️ Täielik rea komponendid ja töövoog

Laadimislaud ja söötmismehhanism:Raskeveokite mootoriga rullkonveierid automatiseeritud joondusanduritega.

Induktsioonkütte sektsioon:Modulaarsed induktsioonmähised, mis on kohandatud vastavalt plaadi konkreetsetele mõõtmetele ja millel on kohandatav tsooni juhtimine.

Kustutus-/jahutussüsteem (valikuline):Kõrgsurve veepihustusrõngad või õhkjahutustsoonid täpsete kõvenemiskonfiguratsioonide jaoks.

Tühjenduskonveier:Kõrgtemperatuurikindlad rullid, mis on varustatud jahutussärgiga.

Tsentraliseeritud PLC automatiseerimise juhtkapp:Võimsuse, sageduse, kiiruse ja temperatuuri kõverate reaalajas jälgimine.

🏗️ Tööstuslikud rakendused

Meie induktsioonkuumutusliine kasutatakse laialdaselt plaatide töötlemisel:

Laevaehitus ja meretehnika:Kõrge tugevusega kere konstruktsiooniterasplaadid.

Tuuleenergia ja energia:Rasked tornäärikuplaadid ja surveanuma komponendid.

Ehitusmasinad:Kulumiskindlad vooderdised ja suure tõmbetugevusega konstruktsioonikomponendid.

Infrastruktuur ja sillad:Suure avaga teraskonstruktsiooniga talad.

🤝 Miks valida meid?

Peamise tööstusliku termilise töötlemise tootjana pakume täielikkuEPC võtmed kätte lahendused. Alates esialgsest simulatsioonist ja mähiste projekteerimisest kuni kohapealse paigaldamise, kasutuselevõtu ja olelusringi tehnilise toe pakkumiseni tagame, et teie liin töötab maksimaalse tööajaga.

ISO 9001tootmisstandardid.

Kohandatud poolide kujundused, kasutades täiustatud elektromagnetilise simulatsiooni tarkvara.

24/7 ülemaailmne tehniline kaugtugi ja kiire varuosade väljasaatmine.