Toote ülevaade
Täisdigitaalne IGBT intelligentne toitekapp on spetsiaalne toiteallika seade, mis on välja töötatud metallide kuumtöötlemise ja võrgusoojenduse stsenaariumide jaoks. Täieliku digitaalse juhtimissüdamiku ja IGBT muutuva sagedusega induktsioonitehnoloogia kasutuselevõtuga teostavad seadmed kütteprotsessi automaatset, täpset ja stabiilset juhtimist. See ühildub erinevate metallprofiilide töötlemise tootmisliinidega, rahuldades suuremahulise, pideva ja ülitäpse-tööstusliku kütte- ja kuumtöötlustootmise nõudeid. Sellel on kõrge ühilduvus, madal energiatarve, käsitsi käivitamine ja kõrge stabiilsus.
Tehnilised põhiparameetrid
Seadmed hõlmavad laias valikus tööstusliku tootmise parameetreid ja võivad kohaneda erinevate tootmisliinide spetsifikatsioonide võimsus- ja sagedusnõuetega. Põhilised tehnilised parameetrid on järgmised:
| Väljundvõimsusvahemik |
100kW-5000kW, mis toetab stabiilset tööd kogu ulatuses |
| Töösagedusvahemik |
0,2kHz-100kHz, ühildub erinevate metallide kuumutamisprotsessidega |
| Võimsustegur |
Suurem kui 0,95 pidevalt töötingimustes koormusvõimsusega suurem kui 50% või sellega võrdne |
| Võimsuse reguleerimise vahemik | 1%-100% astmeteta pidev reguleerimine |
| Käivitage reageerimisaeg | 0,2-sekundiline kiirkäivitus |
| Toimingu kordustäpsus |
0,1%, tagades ühtsed protsessiparameetrid |
| Alguse edukuse määr |
100%, sobib pideva tootmise stsenaariumide jaoks |
| Kohandatav sisendpinge |
380V, 575V, 660V, ühildub erinevate tööstuslike toitesüsteemidega |
Toote üksikasjad
Kahekordne adaptiivne intelligentne operatsioonisüsteem
Sageduse teisendamise adaptiivne funktsioon
Seadmed on ehitatud intelligentse sageduse jälgimissüsteemiga, mille adaptiivne sagedusvahemik on 0,35 kHz. Tootmisprotsessi reguleerimise, tooriku spetsifikatsiooni asendamise ja koormuse oleku muutmise ajal ei ole vaja käsitsi sekkumist ega kapi avamisparameetrite kasutuselevõttu. Toiteallikas suudab iseseisvalt tuvastada koormuse resonantsi oleku, viia automaatselt lõpule sageduse jälgimise ja sagedusmodulatsiooni kalibreerimise ning sobitada reaalajas koormuse optimaalset resonantssagedust, et säilitada optimaalne tööseisund, vähendada käsitsi kasutuselevõtu kulusid ja vältida parameetrite käsitsi reguleerimisest põhjustatud vigu.
Muutuva koormusega adaptiivne funktsioon
Seadmel on täielik{0}}protsessikoormuse kohandamise võime. Seistes silmitsi töötingimuste muutustega, nagu tootmisprotsessi reguleerimine, koormuse kaalu muutus ja tooriku temperatuuri muutus, suudab see iseseisvalt lõpule viia toiteallika parameetrite ja koormuse olekute dünaamilise sobitamise. Süsteem korrigeerib tööparameetreid reaalajas, et hoida toiteallikat ja koormust parimas vastavuses, stabiliseerida seadmete väljundefektiivsust, tagada partiitoodangu kvaliteedi järjepidevus, vähendada seadmete rikke tõenäosust ja pikendada seadme stabiilset töötsüklit.
Firma tõeline stseen
Täpne võimsuse ja temperatuuri juhtimissüsteem
IGBT intelligentne toiteallika kapp kasutab ühendatud võimsuse ja temperatuuri reguleerimise tehnoloogiat koos täieliku digitaalse automaatse reguleerimissüsteemiga. Võimsus toetab 1%-100% astmeteta sujuvat reguleerimist ilma käiguvahetuse seiskumise või väljundi kõikumiseta. Süsteem kogub küttetemperatuuri andmeid reaalajas, sobitab dünaamiliselt väljundvõimsust ja reguleerib automaatselt väljundvõimsust vastavalt protsessi temperatuurinõuetele, et tagada küttetemperatuuri täpne lukustamine ja stabiilne juhtimine. See juhtimisrežiim väldib tõhusalt üle-temperatuuri, ebaühtlast temperatuuri ja kuumutamise viivitust, vastates ülitäpse karastamise ja karastamise kuumtöötlusprotsesside nõuetele.
Suure võimsusteguriga energia{0}}säästlik jõudlus
Seadmed on kohandatavad kõikidele töökoormustele. Võimsustegur jääb tavapärastes töötingimustes kõrgemaks kui 0,95, kui väljundvõimsus on suurem või võrdne 50%. Pole vaja iseseisvat võimsuse kompensatsiooniseadet, mis vähendab otseselt kasutajate seadmete hankimise ja paigaldamise kulusid. Suure võimsusteguriga töörežiim parandab tõhusalt tehase toitesüsteemi üldist toitevõimsust, summutab seadmete töötamise ajal tekkivaid kõrgeid harmoonilisi{5}}järku, optimeerib toitekvaliteeti, vähendab reaktiivvõimsuse kadu ja ettevõtte elektrikulusid ning tagab pikaajalise-energiasäästu{7}}töö.
Kõrge{0}}käivitus- ja töökindlus
Koormusseisundid ja tooriku temperatuuri olekud ei mõjuta seadme käivitamist. See võib käivitada 0,2-sekundi ülikiire Võttes kasutusele standardse programmijuhtimise, saavutab seadmed 100% käivitamise õnnestumise ja 0,1% tööparameetrite kordustäpsuse. See suudab pikka aega säilitada stabiilse väljundi oleku, kohaneda 24-tunnise katkematu tööstusliku tootmisliini tööga ja vältida käivitustõrgetest ja parameetrite triivimisest põhjustatud viivitusi.
Mitme-režiimi suletud-ahela juhtfunktsioon
Seade toetab kolme lülitatavat suletud{0}ahela juhtimisrežiimi: konstantse võimsuse juhtimine, konstantse temperatuuri reguleerimine ja konstantse voolu juhtimine (valikulised funktsioonid). Mitme-režiimi suletud- ahelaga juhtseade suudab kohaneda erinevate metallmaterjalide töötingimuste, kuumutusprotsesside ja tootmisrütmidega, täita täpselt töödeldava detaili eelsoojenduse, kuumutamise, karastamise ja karastamise ning soojuse säilitamise protsessi nõudeid ning parandada tootmisliini universaalsust ja kohandatavust.
Kliendi külastus
Põhilised rakendusväljad
Spetsiaalselt mustmetallide profiilide kuumutamiseks ja kuumtöötlemiseks loodud seadmed on kasutatavad terasvarraste, terasest toorikute, terasplaatide, terasribade, terastorude ja muude terasest toorikute jaoks. Seda kasutatakse laialdaselt veebipõhistel pideva kuumutamise tootmisliinidel ning terase karastamise ja karastamise kuumtöötlemise tootmisliinidel, mis hõlmavad kogu terase eeltöötlemise, kuumutamise, karastamise ja karastamise modifitseerimise ning viimistluse eelkuumutamise protsessi, mis sobib suurte, keskmise ja väikese{1}} tööstuslike tootmisliinide jaoks.
KKK
Q1: Mis on selle toiteallika võimsus ja sagedusvahemik?
V: Võimsus: 100kW-5000kW, sagedus: 0,2kHz-100kHz, sobib enamiku terase kütte- ja kuumtöötlusliinide jaoks.
Q2: Kas koormuse muutumisel on vaja kapi avamist ja käsitsi häälestamist?
V: Ei. Sisseehitatud{1}}kahekordne adaptiivne süsteem sageduse ja muutuva koormuse jaoks. Seade jälgib optimaalset resonantssagedust automaatselt ilma käsitsi reguleerimise või korpuse avamiseta.
Q3: Kuidas on lood võimsusteguriga? Kas on vaja täiendavat võimsuse kompenseerimist?
V: PF＞0,95 üle 50% nimivõimsusega. Eraldi reaktiivvõimsuse kompensatsioonikappi pole vaja, vähendades investeeringuid ja elektrikulusid.
Q4: Kas kliendid saavad teie tehast kontrollimiseks külastada?
V: Tehase külastus on saadaval töökoja ja seadmete testimise kontrollimiseks.
K5. Kas teie tehases on-sisemine uurimis- ja arendusmeeskond?
V: Sisemine elektrijuhtimismeeskond optimeerib toiteprogrammi uute töötlemisnõuete jaoks.
Kuum tags: igbt intelligentne toiteallikakapp, Hiina igbt intelligentsete toitekappide tootjad, tarnijad, tehas
