Metallplaadi pidev induktsioonkuumutusliin

Metal Plate Continuous Induction Heating Line on täisautomaatne tööstuslik termilise töötlemise lahendus, mis põhineb täiustatud IGBT tahkis-induktsioonkuumutustehnoloogial. See on spetsiaalselt välja töötatud terasplaatide, legeerplaatide ja erinevate metallplaatide pidevaks kuumutamiseks, eelsoojendamiseks, karastamise ja karastamise jaoks. Erinevalt traditsioonilistest takistusahjudest ja gaasiküttega kütteahjudest saavutab see tootmisliin metallplaatide kiire sisemise kuumenemise elektromagnetilise induktsiooniefekti abil. Sellel on kiire kuumutuskiirus, täpne temperatuuri reguleerimine ja madal energiatarve. See võib töötada stabiilselt 24-tunnise pideva tootmisega, mida kasutatakse laialdaselt metallide kuumvaltsimisel, pinna kuumtöötlusel, plaatide kuumvormimisel, keevitamise eelkuumutamisel ja muudes metallitöötlemistööstuses.

Küsi pakkumist

Metallplaadi pidev induktsioonkuumutusliin

Peamine kompositsioon

IGBT pooljuht-induktsioonkütte toitekapp

Võtke kasutusele suure jõudlusega IGBT toitemoodulid automaatse sageduse jälgimise funktsiooniga. See toetab astmeteta võimsuse reguleerimist ja mitme grupi ohutust, sealhulgas ülepinge, liigvoolu, veepuuduse ja ületemperatuuri korral. Reaalajas suletud ahela võimsuse reguleerimist saab teostada, kui see on sobitatud infrapuna termomeetriga.

Eritellimusel valmistatud induktsioonkuumutusahju korpus

Induktsioonmähis on kohandatud vastavalt plaadi laiusele, paksusele ja töötlemisnõuetele. See sobib metallplaadi läbiva konstruktsiooniga, tagades ühtlase kuumenemise kogu plaadi pinnal. Kiirvahetatav pooli disain hõlbustab erinevate plaatide spetsifikatsioonide vahetamist.

Infrapuna temperatuuri mõõtmise ja suletud ahelaga juhtimissüsteem

Mitmepunktilised infrapuna temperatuuriandurid jälgivad metallplaadi pinnatemperatuuri reaalajas. Süsteem reguleerib automaatselt induktsioontoiteallika väljundvõimsust, et stabiliseerida küttetemperatuur nõutavas protsessivahemikus, vähendades tõhusalt temperatuuri kõrvalekaldest põhjustatud defektseid tooteid.

Pidev edastusmehhanism

Kiired stabiilsed ülekanderullid ajavad metallplaati ühtlase kiirusega läbi küttejaama. Transpordikiirust saab reguleerida vastavalt plaadi paksusele ja kuumutuseesmärgile, et see vastaks tootmisrütmile.

Tsirkuleeriv vesijahutussüsteem

Induktsioontoiteallika ja küttespiraalide jaoks tagage konstantse temperatuuriga ringlusjahutus. Garanteerige kogu tootmisliini pikaajaline täiskoormusel töötamine ja pikendage seadmete kasutusiga.

Põhilised eelised

Steel Plate Induction Heating Manufacturing Line

Kõrge energiasäästlik jõudlus

Metallmaterjalide otsene siseküte. Võrreldes gaasi- ja takistusahjudega saab kõikehõlmavat energiatarbimist vähendada 20–40%. Ei mingit lahtist tuld, suitsu ja tolmu, parandades töökoja töökeskkonda.

Ühtlane küte ja stabiilne protsessi kvaliteet

Elektromagnetiline induktsioon soojendab metallplaati ühtlaselt laiuse ja paksuse ulatuses. Vältige osalist ülekuumenemist või ebapiisavat kuumutamist. Stabiilne kuumutustingimus tagab valmis plaatide ühtlase metallograafilise struktuuri.

IGBT Parallel Induction Heating Power Cabinet

Kõrge efektiivsusega pidev tootmine

Kiire kuumutamine ilma pikaajalise eelsoojenduseta. Koostöös automaatse transpordistruktuuriga toetab see pidevat 24-tunnist masstootmist ja parandab oluliselt tunnitoodangut.

Automatic Steel Plate Induction Heating System

Lai ühilduvus

Kohandage süsinikterasest plaadi, legeeritud terasplaadi ja muude metalllehtedega. Kasutajad saavad reguleerida võimsust, edastuskiirust ja kuumutustemperatuuri, et rahuldada erinevaid töötingimusi, nagu eelsoojendus, karastamine ja karastamine.

Rakenduse stsenaariumid

Terasplaadi karastamine ja karastamine kuumtöötlus

Metallplaadi kuumvormimisküte

Steel Plate Online Secondary Reheating Production Line

Plaatide keevisõmbluse eelsoojendustöötlus

Eelsoojendus metallpindade katmiseks

Valiku märkmed

Kinnitage seadmete võimsuse ja konfiguratsiooni sobitamiseks peamised parameetrid, sealhulgas plaadi materjal, plaadi laius, paksus, kütte sihttemperatuur ja tunnine tootmisvõimsus.

Pikaajalise katkematu tootmise korral peaks jahutussüsteemi konfiguratsioon vastama seadme täiskoormuse võimsusele.

Optimaalse kütteefekti saavutamiseks pärast seadmete saabumist on soovitatav professionaalne tehase kasutuselevõtt ja protsessi juhtimine.