Karastus ja karastamine on metallmaterjalide kuumtöötlusprotsess. Seda kasutatakse laialdaselt sellistes sektorites nagu lennundus, autotööstus, mehaaniline töötlemine ja jõuseadmed, aga ka üldises tööstuslikus tootmises ja ehituses. See protsess mitte ainult ei suurenda materjalide kõvadust ja tugevust, vaid parandab ka nende üldisi omadusi ja jõudlust, täites seeläbi erinevate kasutusvaldkondade nõudeid.
Mehaaniline tootmine ja autoosad: kasutatakse laialdaselt mootori väntvõllide, teljevõllide, hammasrataste, ühendusvarraste ja erinevate ajamivõllide tootmisel. Karastus-ja-karastamisel (karastamisele järgneb kõrgel-temperatuuril karastamine) saavutavad terasvardad suurepärased kõikehõlmavad mehaanilised omadused, mis vastavad suure-koormusega töötamise nõuetele.
Tuuleenergia- ja energiaseadmed: kasutatakse spetsiaalselt tuuleenergia rakendustes kasutatavate suure-tugevate poltide, keermestatud varraste ja torniühenduskomponentide liinisiseseks kustutamiseks-ja-kasutamiseks, tagades kinnitusdetailide piisava tõmbetugevuse ja väsimuskindluse, et taluda äärmuslikke keskkondi.
Kaevandus- ja ehitusmasinad: kasutatakse kulumiskindlate-komponentide-, näiteks kaevanduste tugiosade, hüdrauliliste tugiosade ja ekskavaatori kopa hambaaluste-tootmisel, kus pinna- või masstugevdamine pikendab seadmete kasutusiga karmides töötingimustes.
Tööriistade ja stantside tootmine: kasutatakse kõrgsüsinikterasest ja legeerterasest varraste eeltöötlemiseks või lõplikuks kuumtöötlemiseks (nt lõiketööriistade, külmstantsimisstantside ja mõõteriistade jaoks); Madal-temperatuuri karastamine säilitab kõrge kõvaduse, leevendades samal ajal sisepingeid, et vältida servade lõhenemist.
Ehitus- ja teraskonstruktsioonid: kasutatakse armatuurvarraste ja teraskonstruktsiooniühenduste normaliseerimiseks või summutamiseks ja karastamiseks; see protsess leevendab külmtöötlemisel tekkivaid jääkpingeid, suurendab materjali elastsust ja töödeldavust ning tagab ehituskonstruktsioonide ohutuse.
Laagrid ja täppiskomponendid: kasutatakse laagrikuulide, rullikute ja täppisvõlli karastamiseks, tagades mõõtmete stabiilsuse ja erakordse kontaktiväsimustugevuse.
Need süsteemid kasutavad tavaliselt induktsioonkuumutustehnoloogiat, pakkudes selliseid eeliseid nagu kiire kuumutamine, täpne temperatuuri reguleerimine ja minimaalne oksüdatsioon või dekarburiseerimine; need sobivad eriti hästi-12–150 mm läbimõõduga terasvarraste pidevaks ja suureks{1}}mahuliseks tootmiseks.
