Theterastoru võrgus karastamise ja karastamise tootmisliinkoosneb mitmest sõltumatust ja koordineeritud funktsionaalsest üksusest, mis teostavad täielikult pidevat automaatset töötlemist, sealhulgas terastorude transportimist, soojendamist, jahutamist, karastamist ja võrgutuvastust.
Transpordiüksus teeb toru etteande, stabiilse ülekande ja tühjendustööd. See säilitab konstantse töökiiruse ja väldib torude kõrvalekaldeid ja pöörlemist, pannes aluse ühtlasele kuumtöötlusele. Induktsioonkustutuskütteseade on varustatud keskmise-sagedusega induktsioontoiteallika ja professionaalsete induktsioonmähistega, mis tagab kiire ja ühtlase integreeritud kuumutamise reguleeritava kütteefektiivsusega.
Karastusjahutusseade kasutab kõrgsurvega pihustussüsteemi, mis toetab sisemiste ja väliste jahutusskeemide paindlikku vahetamist, et vastata erinevate terastorude jahutusnõuetele. Karastuskütteseade teostab karastatud torude sekundaarset kuumutamist ja temperatuuri säilitamist, et kõrvaldada sisemine pinge ning optimeerida valmistoodete sitkust ja elastsust. Ühtlane jahutusseade tagab aeglase ja tasakaalustatud jahutamise pärast karastamist, et vältida sekundaarset konstruktsioonipinget.
Lisaks on kogu tootmisliin varustatud võrgutuvastusmoodulite, elektrilise juhtimissüsteemi, tsirkuleeriva vesijahutussüsteemi ning pneumaatiliste ja hüdrauliliste abiseadmetega. Ülemine arvutisüsteem haldab ühtselt kõiki tööüksusi ja salvestab täielikud{1}}protsessi tootmisandmed. Kõik üksused töötavad sünergiliselt, moodustades tervikliku ja tõhusa online-kuumtöötluse tootmissüsteemi.